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Wir schützen Stahlbauten vor dem Verfall Für den Korrosionsschutz im Stahl- und Ingenieurbau sind Beschichtungssysteme und Überzüge

Korrosionsschutz an der Brücke über die Mulde bei Grubnitz gemäß ZTV-KOR Stahlbau und Korrosionsschutz gemäß ZTV-KOR an der Spreebrücke in Obergurig

Ferienwohnung Ostsee Wer rastet, der rostet Auch Metall sollte vor Witterungseinflüssen und den damit folgenden Schäden durch den nagenden Zahn der Zeit geschützt werden. Ob Kandelaber (Lichtmasten) oder Werkhallen – schwere Korrosionsschutzarbeiten werden hauptsächlich im Industriebereich ausgeführt. Doch auch im Bereich der Denkmalpflege gibt es notwendige Korrosionsschutzarbeiten auszuführen. Leistungen Korrosionsschutzanstriche an Beleuchtungsmasten, Kandelabern und anderen Metallkonstruktionen

Im Fachgebiet Korrosionsschutz hat sich unser Unternehmen zum großen Teil auf die Beschichtung von Neubaubrücken spezialisiert. In diesem Bereich zählen die anerkanntesten Stahlbaufirmen und Bauunternehmen Deutschlands zu unseren Kunden. Ebenfalls spezialisieren wir uns auf die Vollerneuerung von Beschichtungssystemen von Verkehrsbauwerken und anderen Stahlkonstruktionen. Weiterhin werden gleichfalls komplexe Leistungen wie Fahrbahn- und Belagswechsel, Renovierungen/Erneuerungen von Brückenausstattungen und Betoninstandsetzungen in Verbindung mit Korrosionsschutzarbeiten durchgeführt.

Korrosion an metallischen Gegenständen: Korrosion ist ein chemischer oder elektrochemischer Vorgang, der unter Einfluss von Sauerstoff und Feuchtigkeit eingeleitet und beschleunigt wird. Ausgangspunkt ist u. a. das Vorhandensein bestimmter korrosionsfördernder Medien.

Korrosionsschutz richtet sich immer nach konkreten Anforderungen. Unser Portfolio umfasst neben VCI-Folien und Aluverbundverpackungen auch Korrosionsschutzöl und -inhibitoren.

Unter Korrosion versteht man einen fortschreitenden Materialverlust an der Oberfläche aufgrund einer chemischen oder elektrochemischen Reaktion. Je nach Erscheinungsform unterscheidet man zwischen Korrosion mit und ohne zusätzlicher mechanischer Belastung. Bei zusätzlicher mechanischer Last spricht man von Spannungsriß- und Schwingungsrißkorrosion. Ansonsten spricht man z.B. von Kontaktkorrosion, Lochfraß, Spaltkorrosion, interkristalliner Korrosion etc. Die Beschichtungen von PRAXAIR Surface Technologies werden je nach Anwendungsfall für eine konkrete Korrosionsbeanspruchung ausgewählt. Anwendungsbeispiel Korrosion Korrosionsverschleiß geht häufig einher mit Abrasion und zerstört / verändert die ursprünglichen Oberflächeneigenschaften von Bauteilen in verschiedenen Einsatzfällen. Selbst hochlegierter nichtrostender Stahl kann aufgrund metallurgischer Inhomogenitäten Korrosionsnester bilden. Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften nichtrostender Chromstähle häufig nicht ausreichend bzw. treiben über die erforderliche Dimensionierung des Bauteils die Kosten in die Höhe. Die nebenstehenden Bilder zeigen die Oberfläche eines Chromstahls im Neuzustand und nach Einsatz von wenigen Tagen in einem stark sauren Medium bei 60°C Betriebstemperatur und bei etwa 50-facher Vergrößerung. Korrosionsverschleiß hat die Oberfläche nachhaltig angegriffen.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Korrosion zu verhindern, bedeutet Kosten einsparen. Überall, wo Metallteile und -komponenten hergestellt werden, besteht das Risiko der Korrosion. Darüber hinaus üben Gesundheits- und Umweltbelange sowie Rechtsvorschriften Druck aus, die Gefährdungen am Arbeitsplatz und bei der Entsorgung zu minimieren sowie die Beiträge zum CO2-Fußabdruck zu reduzieren. Mit der Produktreihe CASTROL RUSTILO bieten wir ein umfassendes Sortiment an Korrosionsschutzfluiden, die Ihnen Folgendes ermöglichen: erwünschter Korrosionsschutz bei Fertigteilen zu wirtschaftlichen Kosten verbesserte Leistung in den Bereichen Gesundheit, Sicherheit und Umwelt höhere Produktivität dank reduzierter Ausschuss- und Abfallmengen Passend für Ihre Anwendung bieten wir Ihnen: lösungsmittelbasierte Korrosionsschutzfluide und Entwässerungsflüssigkeiten nichtwassermischbare Korrosionsschutzöle wässrige Korrosionsschutzfluide Schützen Sie Ihre Bauteile mit dem 100% ölfreien Korrosionsschutz wahlweise mit und ohne ESD-Schutz mit INTERCEPT Technology – ungiftig, wiederverwertbar und recyclebar. Der Korrosionsschutz mit INTERCEPT Technology basierend auf hochporösen Kupferpartikeln – schützt alle darin gelagerten Materialien vor Korrosion und Alterung ohne den Einsatz von Ölen oder Wachsen. Auf den Einsatz von VCI-Materialien kann verzichtet werden. Ein Verpackungsmaterial für alle Anwendungen: schützt Eisen- und Nichteisenmetalle, Legierungen, Kunststoffe und Elastomere keinerlei Ausgasungen chemischer Substanzen wie Nitrit, Phenole, etc. garantierte Wirksamkeit – nachgewiesen auch bei hohen Belastungen und extremen Temperaturen Materialien sind recyclingfähig effektiv, umweltfreundlich und vielfach überprüft. Die Technologie ist seit mehr als 30 Jahren in einer Reihe von Produkten und in vielzähligen Anwendungen erfolgreich im Einsatz und gewährleistet einen wesentlich sichereren Schutz vor Korrosion sowie einen dauerhaften ESD-Schutz während Transport und Lagerung. Static Intercept (Flachfolie, Seitenfaltenhaube) Intercept 2 (Flachfolie, Seitenfaltenhaube) KORVU Fixierpackung Intercept Schrumpffolie R.I.B.S. Träger und Tiefziehprodukte Intercept Gewebe Schäume Corrosion Intercept (Transparent) Corrosion Intercept

Eines der wichtigsten Anwendungsgebiete für galvanisch abgeschiedene Schichten stellt der (kathodische) Korrosionsschutz dar. Durch Aufbringen einer metallischen Schutzschicht auf korrosionsanfällige bzw. der Witterung ausgesetzten Bauteilen, kann deren Lebensdauer signifikant erhöht werden. Im Bereich Korrosionsschutz kommen u.a. Metalle wie, Nickel, Kupfer, Chrom und Zink zum Einsatz.

Korrosionsschutz / Dewatering Fluids Um Stahlteile vor Korrosion zu schützen, stehen Ihnen unter unseren Produktgruppen ESKAGEN und DEWATOL verschiedene Rostschutzmittel, auch mit wasserverdrängenden Eigenschaften zur Verfügung.

Von unappetitlichem braunen Leitungswasser über Lochfraß bis hin zum Rohrbruch mit Wasserschaden: Korrosion kann sehr tückisch sein – und richtig teuer werden. Beugen Sie vor: Mit Korrosionsschutz von perma-trade Wassertechnik.

Herzlich willkommen! Wenn Sie kompetente Partner und Fachleute im Bereich Anstrich und Beschichtung suchen, dann sind Sie bei uns genau richtig. In allen Arbeitsbereichen verfügen wir über größte Fachkompetenz und langjährige Erfahrung, und unser Ziel ist es, für jede Aufgabe die optimale Lösung zu finden und bestmöglich umzusetzen. Zur Sicherung einer optimalen Kundenzufriedenheit haben wir, ein Team von hochqualifizierten und hochmotivierten Spezialisten, uns kompromissloser Zuverlässigkeit und Qualität verschrieben, ohne dabei je die Wirtschaftlichkeit zu vergessen. Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz als zentrale Basisanforderungen an unsere Arbeit werden durch die Zertifizierungen zum Qualitäts-Managementsystem nach DIN EN ISO 9001: 2008, Technische Richtlinie brennbare Flüssigkeiten nach TRbF 401/402 und als Fachbetrieb für Arbeiten an Anlagen mit wassergefährdenden Flüssigkeiten im Sinne von § 19 L Wasserhaushaltsgesetz (WHG) dokumentiert. Zu unserem Dienstleistungsspektrum gehören neben einer grundlegenden Betonsanierung (Befähigungsnachweis zum Schützen, Instandsetzen, Verbinden und Verstärken von Betonbauteilen, SIVV-Schein) ebenso das gesamte Spektrum des Korrosions- und Brandschutzes, der Oberflächenveredelung, Asbest- und Fugensanierung und entsprechender Malerarbeiten. Hierzu arbeiten wir nach den modernsten Standards und wir verfügen über die erforderlichen Qualifikationen wie: SDO, Shell Oil Deutschland Standard und der Shell-Beschichtungsspezifikationen BS1 bis BS14 Brandschutzzulassung der Firmen Leigh Paints für die Produktgruppe FireTex und Akzo Nobel mit der Produktgruppe Chartec den Sachkundenachweis zur Durchführung von Abbruch- und Sanierungsarbeiten bei Gegenwart von Asbest in schwach gebundener Form gemäß des Anhangs III, Nr. 2.4.2. Abs. 4 GefStoffV Zudem betreiben wir ein professionelles Strahlcenter, das allen Anforderungen hinsichtlich jedweder Bearbeitungs- und Beschichtungstechniken entspricht.

Unsere Verpackungen für den Korrosionsschutz und Export bieten allen Umwelteinflüssen die Stirn – und helfen unseren Kunden aus der metallverarbeitenden Industrie, ihre wertvollen Produkte dauerhaft zu schützen. Dabei setzen wir auf die bewährte VCI-Methode, die zu den aktiven Formen des Korrosionsschutzes zählt. Die Korrosionshemmer (VCI) dampfen in den geschlossenen Verpackungsraum aus und schaffen eine Atmosphäre, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Sobald die Verpackung entfernt wird, lösen sich die VCI-Wirkstoffe vollständig und rückstandsfrei auf. Unsere 3D-Verpackungs- und VCI-Anwendungsberater arbeiten gerne ein individuelles Verpackungskonzept mit Ihnen aus. Zusätzlich bieten wir Ihnen noch eine Vielzahl von Exportpapieren, Packstoffen, Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln, die die Korrosion Ihrer Produkte wirkungsvoll verhindern.

Unsere Verpackungen für den Korrosionsschutz und Export bieten allen Umwelteinflüssen die Stirn – und helfen unseren Kunden aus der metallverarbeitenden Industrie, ihre wertvollen Produkte dauerhaft zu schützen. Dabei setzen wir auf die bewährte VCI-Methode, die zu den aktiven Formen des Korrosionsschutzes zählt. Die Korrosionshemmer (VCI) dampfen in den geschlossenen Verpackungsraum aus und schaffen eine Atmosphäre, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Sobald die Verpackung entfernt wird, lösen sich die VCI-Wirkstoffe vollständig und rückstandsfrei auf. Unsere 3D-Verpackungs- und VCI-Anwendungsberater arbeiten gerne ein individuelles Verpackungskonzept mit Ihnen aus. Zusätzlich bieten wir Ihnen noch eine Vielzahl von Exportpapieren, Packstoffen, Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln, die die Korrosion Ihrer Produkte wirkungsvoll verhindern.

Institutsgebäude des IKS Elektrochemische Messung Haftfestigkeitsprüfung von Beschichtungen Fremdüberwachung bei Beschichtungsarbeiten Prüfung Gasphasen-Inhibitoren (VCI-Verpackung) Oberflächenvorbehandlung mittels Phosphatierung Begutachtung Stahlwasserbauwerk Korrosionsprodukte im Trinkwasserrohr Korrosionsschutzarbeiten gemäß ZTV-ING 4-3 Schäden an einer Feuerverzinkung Gemeinnützige privatwirtschaftliche Industrieforschungseinrichtung Akkreditierte Prüfstelle Die Institut für Korrosionsschutz Dresden GmbH (IKS) ist mit 50 Jahren Erfahrung Ihr kompetenter Partner für Forschung, Dienstleistung und Weiterbildung in den Bereichen Korrosion, Korrosionsschutz und Korrosionsanalytik mit praxisnaher Ausrichtung.

Institutsgebäude des IKS Elektrochemische Messung Haftfestigkeitsprüfung von Beschichtungen Fremdüberwachung bei Beschichtungsarbeiten Prüfung Gasphasen-Inhibitoren (VCI-Verpackung) Oberflächenvorbehandlung mittels Phosphatierung Begutachtung Stahlwasserbauwerk Korrosionsprodukte im Trinkwasserrohr Korrosionsschutzarbeiten gemäß ZTV-ING 4-3 Schäden an einer Feuerverzinkung Gemeinnützige privatwirtschaftliche Industrieforschungseinrichtung Akkreditierte Prüfstelle Die Institut für Korrosionsschutz Dresden GmbH (IKS) ist mit 50 Jahren Erfahrung Ihr kompetenter Partner für Forschung, Dienstleistung und Weiterbildung in den Bereichen Korrosion, Korrosionsschutz und Korrosionsanalytik mit praxisnaher Ausrichtung.

Institutsgebäude des IKS Elektrochemische Messung Haftfestigkeitsprüfung von Beschichtungen Fremdüberwachung bei Beschichtungsarbeiten Prüfung Gasphasen-Inhibitoren (VCI-Verpackung) Oberflächenvorbehandlung mittels Phosphatierung Begutachtung Stahlwasserbauwerk Korrosionsprodukte im Trinkwasserrohr Korrosionsschutzarbeiten gemäß ZTV-ING 4-3 Schäden an einer Feuerverzinkung Gemeinnützige privatwirtschaftliche Industrieforschungseinrichtung Akkreditierte Prüfstelle Die Institut für Korrosionsschutz Dresden GmbH (IKS) ist mit 50 Jahren Erfahrung Ihr kompetenter Partner für Forschung, Dienstleistung und Weiterbildung in den Bereichen Korrosion, Korrosionsschutz und Korrosionsanalytik mit praxisnaher Ausrichtung.

Der richtige Werkstoff am richtigen Platz... Fachbetriebszulassung gemäß § 62 WHG Prüfzeichen auf fast alle Auskleidungsqualitäten Prüfzeichen auf viele Beschichtungsqualitäten

Beton hält nicht ewig. Das müssen viele Hausbesitzer feststellen. Während Fachwerkhäuser die Jahrhunderte zu überdauern scheinen, sind bei Beton schwere Schäden schon nach wenigen Jahrzehnten nicht selten. Nicht nur, dass es unschön wirkt, wenn an Treppen, Fassaden oder im Sockelbereich der Beton abplatzt: Sind tragende Bauteile betroffen, muss man die Schäden wirklich ernst nehmen, deshalb sollte man an größere Betonschäden nur Spezialisten ran lassen. Besonders tückisch sind die Alterungsprozesse bei Stahlbeton, weil die eingearbeitete Stahl-Armierung zu rosten beginnt. Verantwortlich dafür ist die Carbonatisierung des Betons, eine chemische Reaktion, die durch Wasser und Luft in Gang gesetzt wird.

Weltweit entstehen jährlich Korrosionsschäden im Wert von mehreren hundert Milliarden Euro. Den Vorteilen von Stahl (universal einsetzbar, weltweit verfügbar und genormt …) steht ein großer Nachteil entgegen: ungeschützter Stahl korrodiert. Seit über 30 Jahren analysieren wir die korrosionsfördernden Einflüsse auf Stahlbauwerke und wählen aktive (z. B. KKS) oder passive (Schutzüberzüge) Maßnahmen aus, um die Korrosionsreaktion zu unterbinden. Dazu gehören auch regelmäßige Prüfungen und die Umsetzung von Instandhaltungskonzepten. Um bestehende Anlagen und Bauteile vor Korrosion zu schützen, sind wir für den mobilen Einsatz am Objekt optimal ausgerüstet. Anwendungsgebiete Industriehallen Parkbauten Brückenbauwerke Offshore-Bereiche Funk- / Strommasten Verfahren Untergrund-vorbereitung Beschichtungssysteme Untergrund-vorbereitung Strahlen mit festem Strahlmittel Handentrostung Hochdruckreinigung Höchstdruckwasserstrahlen mit Punktstrahldüse, Rotordüse oder Roboter Entfetten Eis-Strahlen Sweep-Strahlen Beizen Beschichtungssysteme Streichen / Rollen Airless-Spritzen Schutzanstriche Metallische Überzüge Duplex-Systeme

Metallelemente wie Zahnräder, Ketten oder Gelenke der Lager lassen sich durch Schmierfette effektiv schützen. Neben der Schmierung bieten Schmierfette außerdem einen wirkungsvollen Schutz vor Schmutz und Feuchtigkeit. So können Verschleiß, Korrosion und äußere Einflüsse den Metallteilen Ihrer Maschinen nichts anhaben.

Unsere Verpackungen für den Korrosionsschutz und Export bieten allen Umwelteinflüssen die Stirn – und helfen unseren Kunden aus der metallverarbeitenden Industrie, ihre wertvollen Produkte dauerhaft zu schützen. Dabei setzen wir auf die bewährte VCI-Methode, die zu den aktiven Formen des Korrosionsschutzes zählt. Die Korrosionshemmer (VCI) dampfen in den geschlossenen Verpackungsraum aus und schaffen eine Atmosphäre, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Sobald die Verpackung entfernt wird, lösen sich die VCI-Wirkstoffe vollständig und rückstandsfrei auf. Unsere 3D-Verpackungs- und VCI-Anwendungsberater arbeiten gerne ein individuelles Verpackungskonzept mit Ihnen aus. Zusätzlich bieten wir Ihnen noch eine Vielzahl von Exportpapieren, Packstoffen, Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln, die die Korrosion Ihrer Produkte wirkungsvoll verhindern.

Unsere Verpackungen für den Korrosionsschutz und Export bieten allen Umwelteinflüssen die Stirn – und helfen unseren Kunden aus der metallverarbeitenden Industrie, ihre wertvollen Produkte dauerhaft zu schützen. Dabei setzen wir auf die bewährte VCI-Methode, die zu den aktiven Formen des Korrosionsschutzes zählt. Die Korrosionshemmer (VCI) dampfen in den geschlossenen Verpackungsraum aus und schaffen eine Atmosphäre, die gezielt jegliche Korrosion verhindert. Sobald die Verpackung entfernt wird, lösen sich die VCI-Wirkstoffe vollständig und rückstandsfrei auf. Unsere 3D-Verpackungs- und VCI-Anwendungsberater arbeiten gerne ein individuelles Verpackungskonzept mit Ihnen aus. Zusätzlich bieten wir Ihnen noch eine Vielzahl von Exportpapieren, Packstoffen, Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln, die die Korrosion Ihrer Produkte wirkungsvoll verhindern.

Korrosionsschutzpapiere Hochwirksam: Mit unseren Papieren BRANOrost®, Ferrogard® und MULTIguard® sorgen Sie für einen perfekten Korrosionsschutz Ihrer Produkte. Korrosionsschutzfolien, -beutel und -hauben Unsere blau-transparenten BRANOfol® Korrosionsschutzfolien schützen Ihre Produkte optimal vor allen Umwelteinflüssen. Sonstiger Korrosionsschutz Unser vielfältiges Angebot für den Korrosionsschutz schützt Ihre Produkte in Packungen oder Hohlräumen. Exportpapiere und Packstoffe Für einen optimalen Transport – unsere Exportpapiere und Packstoffe. Sperrschichtmaterialien und Trockenmittel Geschützt: Mit unseren Sperrschichtmaterialien und Trockenmitteln senken Sie erfolgreich die Luftfeuchte innerhalb Ihrer Verpackungen. Container, Kisten und Paletten Für den idealen Versand von großen, sperrigen oder schweren Waren – unsere Container, Kisten und Paletten. Hilfsmittel zur Ladungssicherung Unsere Hilfsmittel zur Ladungssicherung wie Antirutschmatten, Staupolstersäcke oder Schutznetze gewährleisten einen optimalen Halt Ihrer Güter. Hohlkammerstegplatten Die Exportverpackung aus Polypropylen – unsere Hohlkammerstegplatten. Lamellenverpackungen Für den Schutz von Coils, Blechen, Rohren, Profilen und Blechpaketen – unsere lamellenförmigen Hartfaserverpackungen. Exportfolien Unsere Exportfolien eignen sich perfekt für sämtliche Exportverpackungen. Beratung Sie wissen nicht, welches Verpackungsmaterial Sie benötigen? Sie finden nicht das richtige Produkt für Ihren Einsatzzweck? Ganz gleich, welche Frage Ihnen auch unter den Nägeln brennt: Unsere erfahrenen Verpackungsspezialisten beraten Sie gerne und finden gemeinsam mit Ihnen die passende Antwort!

Eine Maßnahme, um Korrosion und Rost zu vermeiden und sich weitere Kosten für die Anschaffung und den Einbau eines neuen Tanks zu sparen, ist die Tankinnenbeschichtung. Sie dient als zuverlässiger Korrosionsschutz. Unsere verwendete Innenbeschichtung besitzt als eine der wenigen die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung des Deutschen Instituts für Bautechnik (DIBt) und garantiert Qualität und Schutz.

Feuerverzinken der Bauteile aus Stahl und Eisen Das Beschichtungsverfahren wird insbesondere bei Stahlbauteilen im Außenbereich eingesetzt, zum Beispiel Außentreppen, Geländer, LKW-Auflieger, Gitterroste, Teile für Stahlhallen. Zu verzinkende Bauteile müssen frei von losem Rost und alten Farben sein, gegebenenfalls ist ein vorheriges Sandstrahlen erforderlich. Hohlkammerprofile müssen mit Bohrungen von min. D =10 mm angebohrt sein, damit alle Flüssigkeiten im Fertigungsprozess restlos auslaufen können. Entfetten / Spülen Bauteile, die Rückstände von Fetten und Ölen aufweisen, werden in einem wässrigen Entfettungsbad mit alkalisch oder sauren Mitteln intensiv entfettet. Nach dem Entfettungsbad werden die Bauteile in einem Wasserbad gespült, um das weitere Mitführen von Entfettungsmitteln mit dem Verzinkungsgut zu vermeiden. Beizen / Spülen Durch ausgiebiges Beizen in verdünnter Salzsäure werden die Rostansätze und Zunderschichten der zu verzinkenden Stahloberfläche gelöst. Die Dauer des Beizvorgangs richtet sich nach dem Verrostungsgrad des Verzinkungsgutes und der Arbeitskonzentration der Beize. Nach dem Beizen erfolgen weitere Spülgänge mit Wasser. Fluxen / Flussmittel Das Flussmittel wird in einem Bad aufgebracht. Bei der späteren Reaktion mit schmelzflüssigem Zink bewirkt es die intensive Feinstreinigung der Stahloberfläche und erhöht die Benetzungsfähigkeit zwischen der Stahloberfläche und schmelzflüssigem Zink. Das Flussmittel wird mittels Wärme aufgetrocknet. Verzinken Nach der Flussmittelbehandlung wird das Verzinkungsgut in die flüssige Zinkschmelze getaucht. Die Betriebstemperatur des Verzinkungsbades liegt zwischen 440 und 460 Grad. Bei Hochtemperaturverzinkung beträgt die Temperatur 530 Grad. Der Zinkgehalt der Schmelze liegt bei 98,5 %.

Korrosionsschutz ist heute eine saubere Sache – auch wenn Schwermetall- oder PAK-haltige Beschichtungen zu entfernen sind. Denn die zu bearbeitenden Bauteile werden eingehaust, bei Bedarf auch komplette Bauwerke. Danach wird in der Einhausung mit Hilfe einer Filteranlage (Luftumwälzung 6.000-20.000 m³/h) dafür gesorgt, dass alle entstehenden Stäube zielsicher aufgefangen werden. Der verunreinigte Strahlschutt wird mit Hilfe von Sauganlagen (3.000 m³/h) in geschlossene Mulden gesaugt. Abhängig vom Belastungsbild wird das aufgefangene Material einer geregelten Entsorgung zugeführt. Zudem besteht so auch die Möglichkeit sämtliche gebrauchte Strahlmittel aufzufangen und zu reinigen, um sie im Rahmen späterer Einsätze wiederzuverwenden. Auf diese Weise kann die Menge des Strahlschutts erheblich reduziert werden, Deponieflächen werden wirkungsvoll entlastet. Der Einsatz wiederverwendbarer Strahlmittel ist im Werk obligatorisch, auf der Baustelle jedoch stark von den örtlichen Gegebenheiten abhängig Baustellenkorrosionsschutz Betoninstandsetzung und -beschichtung Polyvia RHD RPR-Verfahren HDW-Verfahren Heiß-Airless-Verfahren Korrosionsschutz und Umwelt Projekte

Als kundenorientierter Fachbetrieb für Sandstrahlen, mobiles Sandstrahlen und mehr präsentieren wir - Weser Strahltechnik GmbH - ein besonderes Angebot für den Korrosionsschutz. Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit sind für uns nicht nur Schlagworte, sondern Programm. Wir agieren für unsere Kunden aus dem gesamten Raum Bielefeld, Minden, Herford und über die Regionsgrenzen hinaus in mehreren Arbeitsschritten: Nach dem Strahlen Ihrer Werkstücke können Sie diese im Rahmen eines weiteren Arbeitsschritts gleich bei uns gegen Korrosion schützen lassen. Korrosionsschutz - was ist das? Korrosion ist die allmähliche Zerstörung eines metallischen Werkstoffes durch elektrochemischen Angriff (Umwelteinflüsse). Es gibt verschiedene Verfahren und Vorgehensweisen, um diesen Prozess zu verhindern. Diese Maßnahmen werden allgemein als Korrosionsschutz bezeichnet. Korrosionsschutz einer Autonabe Korrosionsschutz bei Weser Strahltechnik GmbH in Vlotho: Reinigen und Vorbereiten der Oberflächen mit Sandstrahlen für die anschließenden Beschichtungen Konservieren, Beschichten der gestrahlten und vorbereiteten Oberflächen mit korrosionshemmenden Stoffen - wie zum Beispiel Spritzverzinken, Grundieren zur Haftvorbereitung, Farbbeschichten, Lackieren

In extrem aggressiven chemischen Umgebungen werden selbst verschiedene Gläser angegriffen. Dies betrifft auch insbesondere optische Komponenten. Durch Aufbringen einer hinreichend dünnen Siliziumkarbid Schicht wird die optische Transmission nur geringfügig reduziert, die chemische Beständigkeit aber um ein Vielfaches gesteigert.